數(shù)控機(jī)床在機(jī)測量系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件部分通常由機(jī)床本體,、數(shù)控系統(tǒng),、伺服系統(tǒng)、測量系統(tǒng),、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等幾部分組成,，其中測量系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床在線檢測的關(guān)鍵部分，直接影響著在線檢測的精度,。

PO40數(shù)控機(jī)床測量測頭有完善的品控流程：擁有獨(dú)立完備的品控系統(tǒng),，按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進(jìn)行品質(zhì)管控，保證原材料,、加工,、檢驗(yàn)、裝配,、老化,、成品檢驗(yàn)每一個(gè)環(huán)節(jié)滿足品質(zhì)要求；還有精密的測量設(shè)備：擁有重復(fù)性檢測,、氣密性檢測,、防水檢測、三坐標(biāo)測量,、老化測試等檢測儀器,。可以輕松實(shí)現(xiàn)找正定位,、分中,、在機(jī)測量，提高生產(chǎn)效率,。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn),，修正工件坐標(biāo)系,，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正,，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,，是否夾緊變形。

3. 尺寸測量：臺階高測量,、尺寸測量,、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量,、垂直度測量,、位置度測量、角度測量等,。

5. 曲面測量：葉片形狀測量,、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量,。

6. 序后檢測：工件測量完成,，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ),。

7. 工件有無判斷,。

PO40數(shù)控機(jī)床測量測頭廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,，以及車銑復(fù)合加工中心,，用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測,、模具曲面檢測,、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量,、渦輪葉片檢測等,。